Sistema de Manufatura Flexível

 Flexível: “Que se adapta bem a diferentes atividades ou funções; acomodatício, adaptável, moldável.” (Dicionário Michaelis).

A partir dessa definição, é possível imaginar e vislumbrar o que seria um sistema de manufatura flexível. Ou seja, um sistema que, sujeito à diferentes ambientes, processos, cronogramas e até mesmo erros, é capaz de se moldar e ser adaptado para atender às demandas de produção, manipulação, estoque, controle e supervisão do processo como um todo. Com origem junto à 3ª Revolução Industrial, nos meados do século XX, quando houve a expansão das tecnologias da informação e computacional, os sistemas de manufatura vêm se tornando cada vez mais flexíveis. Isto é, cada vez mais autônomos, capazes de não apenas executar o processamento de peças, mas também de se auto gerenciar e se adaptar a diferentes processos produtivos. E estes sistemas tendem a se tornarem cada vez mais flexíveis, visto que nos tempos atuais, com a 4ª Revolução Industrial, que traz consigo o conceito de Indústria 4.0, é possível, além de integrar todos os equipamentos de um sistema, realizar o controle, supervisão, gerenciamento e análise dos ativos de uma planta de uma maneira rápida e acurada.

Um FMS (sigla em inglês para Flexible Manufacturing System) consiste em um conjunto de máquinas ou estações operacionais para processamento de produtos, aliadas a sistemas de transporte e estocagem automatizados e que são, simultaneamente, controlados e assistidos por computadores. Em suma, um FMS deve atender três requisitos básicos. São estes: variedade de peças, ou seja, o sistema precisa ser adaptado para fabricar e montar diferentes tipos de peças, normalmente usinados em centros de usinagem CNC e montados através de braços robóticos; mudança de cronograma, sendo possível programar o sistema para trabalhar em períodos determinados e com volumes de peças desejados; recuperação, sendo capaz de se ajustar a imprevistos do processo, como falhas nas máquinas ou manutenções.

Dependendo do nível de controle que se deseja ter em um FMS, existem diversos subsistemas presentes. Aqui serão abordados três subsistemas essenciais para uma manufatura flexível: transportadores e manipuladores, processamento e controle. No primeiro subsistema compreendem-se manipuladores cartesianos e/ou robóticos, esteiras, elevadores, etc., e que desempenham o papel de não apenas realizar a movimentação das peças ao longo da planta, como também fornecer material para o processamento e armazenamento de materiais e peças. O segundo, como já mencionado na sentença anterior, realizar a manufatura, processamento de matéria-prima em peças semiacabadas. E o terceiro subsistema, responsável pelo controle e comunicação dos outros dois subsistemas, criando uma rede de comunicação e interação entre máquinas, e ao mesmo tempo realizando a supervisão dos sensores presentes no sistema.

Gabriel Eiki Oshiro